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退火爐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺(tái)車防撞擊密封磚，自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。特點(diǎn)：1、無(wú)噪聲，無(wú)環(huán)境污染。2、蓄熱性小，熱量流失少。3、控溫精度高，爐溫均勻性強(qiáng)。4、自動(dòng)化程度高，作簡(jiǎn)單。5、可采用PID編程設(shè)定，全自動(dòng)運(yùn)行。6、密封性好，壽命長(zhǎng)可靠。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 

二、井式退火爐（例：法蘭環(huán)件熱處理爐）用途：該爐是供金屬機(jī)件、環(huán)件等在額定的溫度下進(jìn)行熱處理設(shè)備簡(jiǎn)介：本爐是由爐體與一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。2、爐蓋支撐采用型鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。3、加熱件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金布置在爐側(cè)。4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。5、爐蓋采用液壓升降，電機(jī)控制自動(dòng)行走。6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。 

三、箱式退火爐用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的專用設(shè)備。特點(diǎn)：1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)30%，爐溫均勻，智能數(shù)顯表PID（如圖)自動(dòng)控制爐溫，精密高；2、電爐裝御料方便，作條件好；3、爐門與爐體的密封為自動(dòng)密封，無(wú)需人工密封；4、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤作而發(fā)生的故障及事故。罩式退火爐四、罩式退火爐罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進(jìn)行薄板材退火以及鋼件的正火處理。1、特殊鋼、精密合金大型全纖維臺(tái)車式電阻爐說(shuō)明帶材、線材的光亮退火。2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。3、硅鋼片成品退火。4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。